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切割使用方法
1.切割時(shí)須用藍(lán)火焰專用嘴，不能用乙炔嘴，按割件厚度選用相應(yīng)的割炬和割嘴。 根據(jù)割嘴型號(hào)，燃?xì)獾蛪赫{(diào)節(jié)范圍為0.04~0.08/mpa,一般調(diào)不定期為0.05mpa左右。
2.點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先徽開預(yù)熱氧氣調(diào)節(jié)旋鈕，并以明火點(diǎn)燃，否則難以點(diǎn)燃。交替而緩調(diào)割炬燃?xì)夂皖A(yù)熱氧調(diào)節(jié)旋鈕，以增大供氣量能率，直到以脫焰而非脫焰狀態(tài)，且發(fā)生強(qiáng)呼嘯聲，能率便為較大值，并根據(jù)工件厚度和材質(zhì)調(diào)定能率。
3.預(yù)熱時(shí)，藍(lán)火焰工業(yè)燃?xì)鉃閿U(kuò)散性預(yù)熱火焰，乙炔為預(yù)熱集中火焰，故與乙炔操作有區(qū)別。應(yīng)先將內(nèi)焰調(diào)節(jié)成藍(lán)色而微偏氧化焰，能率隨工件厚度，熔點(diǎn)和導(dǎo)熱性能增大而增大，并保持內(nèi)焰垂直且尖端距離割件面2-4mm，以便縮短預(yù)熱時(shí)間。
4.預(yù)熱活化狀態(tài)時(shí)，控制切割氧旋鈕，以供應(yīng)足夠的切割，同時(shí)通過(guò)割炬將割嘴微高一點(diǎn)再開始切割，并保持割嘴端面與割件間隙為6-8mm。
5.開坡口時(shí)割嘴朝里，割嘴與割件距離大約8mm以上，溫度到時(shí)開始切割。穿孔時(shí)割嘴應(yīng)垂直于鋼板，用內(nèi)焰尖部白色部分接觸鋼鐵預(yù)熱，火焰先作輕微擺動(dòng)，再固定預(yù)熱至材料達(dá)到熔點(diǎn)開切割氧，割嘴傾斜15°左右，邊走邊開氧，這樣割嘴不易堵塞。
6.切割、焊接量大時(shí)，需多瓶通過(guò)匯流排并聯(lián)供氣，否則可能因需大于供時(shí)會(huì)導(dǎo)致鋼瓶結(jié)霜，儲(chǔ)氣站要通風(fēng)良好。
焊接使用方法
藍(lán)火焰燃?xì)馊劢?、焊的工藝參?shù)與乙炔不盡雷同，切勿拘泥于乙炔的工藝習(xí)慣，其要領(lǐng)如下：
·根據(jù)焊接厚度，選用相應(yīng)的焊炬及其焊嘴，使用時(shí)調(diào)節(jié)燃?xì)饧把鯕鈮毫Α?br />
·交替而緩調(diào)焊炬的燃?xì)夂脱鯕鈨蓚€(gè)調(diào)節(jié)旋鈕，直到將能率調(diào)至較大，并根據(jù)焊件厚度、熔點(diǎn)和導(dǎo)熱性，調(diào)定供氣流量即能率；能率隨著這三個(gè)參數(shù)增加而增加，且氣流發(fā)出的“嘶嘶”聲越強(qiáng)，內(nèi)焰越短，能率便越大。
·通過(guò)調(diào)節(jié)氧、燃?xì)獗戎?，并根?jù)焰芯顏色和內(nèi)焰長(zhǎng)度，調(diào)定火焰種類，大多數(shù)金屬的熔接焊利用中性焰或微偏碳化焰。
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